连续式密炼机混炼技术的发展必须满足不断出现的新型原材料和新加工工艺的要求。目前有关混炼技术的进步主要包括下列几个方面：（1） 专业单螺杆挤出造粒机批发无论是相切型转子密炼机还是啮合型转子密炼机， 为改善和控制混炼过程的分散和分布功能，开发高效转子。（2） 液压压砣的开发应用， 在混炼过程中提供均匀稳定的胶料压力（ 控制胶料的实际压力能直接影响胶料混炼过程中剪切混炼的强度）。（3） 专业单螺杆挤出造粒机批发压砣位置的指示和记录， 以监测和改进混炼过程（ 从压砣位置指示取得的数据与密炼机的功率要求、胶料温度和密炼机速度等数据结合在一起， 快速优化炼胶过程， 在较短的混炼周期内练出高质量的胶料）。

连续密炼机与一段混炼法基本相同，只是不含有硫化剂及活性大的促进剂。先制成一段混炼胶（通常称为母炼胶），然后下片冷却停放一段时间（一般在16h以上）。专业单螺杆挤出造粒机批发为了使炭黑更好地在橡胶中分散，并提高生产效率，通常采用快速（40r/min以上）连续密炼机来制备一段母炼胶，有时也将母炼胶的制备过程与塑炼过程结合并起来进行。其后的二段混炼是在一段混炼的基础上，再加入硫化剂、促进剂等剩余配合剂进行补充混炼。二段混炼可以在密炼机上进行也可在开炼机上进行。专业单螺杆挤出造粒机批发通常采用慢速密炼机或捏炼机进行二段混炼，以便在较低的温度下加入硫化剂与促进剂，并具有较高的生产效率。在密炼机中进行的二段混炼时间一般为2-4min。

连续式密炼机的分类方法主要有如下几种：（1） 按机器工作方式分，密炼机可以分为间歇式密炼机和连续式密炼机两种。（2） 专业单螺杆挤出造粒机批发按密炼室结构分，密炼机可以分为整体翻转式密炼机、前后四块组合式密炼机和上下对开式密炼机三种。前两种又分别分为密炼室壁钻孔与不钻孔和带夹套与不带夹套两种。（3） 按转子的转速分，密炼机可以分为低速密炼机、中速密炼机、高速密炼机、双速密炼机和变速密炼机五种。（4） 按卸料方向分，密炼机可以分为侧面卸料密炼机、下面卸料密炼机两种。（5）专业单螺杆挤出造粒机批发 按卸料门结构分，密炼机可以分为滑动式密炼机和摆动式（下落式）密炼机两种。

为什么连续式密炼机热度这么高呢，目前做高填充料，色母粒，电缆料，钛白母粒，等等大多采用的是传统的工艺来生产的，专业单螺杆挤出造粒机批发用传统工艺来做不仅仅能耗高，和越来越严格的环境保护要求有冲突，根据市场和对设备的保护环境这方面的高要求，花重金研发出了连续式密炼机，可实现低能耗，高产能，分散均匀性好的，自动化程度高，大大减少物料对环境的污染，专业单螺杆挤出造粒机批发从而也减少人工的投入，换色清理，日后的维护成本大大降低。

双螺杆挤出机的工作过程:专业单螺杆挤出造粒机批发塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。双螺杆实验机在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。专业单螺杆挤出造粒机批发继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。