双螺杆挤出机主电机发出异常声音。产生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。处理方法:更换主电机轴承。检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。双螺杆挤出机主机电流不稳。附近双转子混炼造粒机价格产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良、某段加热器失灵,不加热、螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。处理方法:检查喂料机,排除故障。检修主电机,必要时更换轴承。检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。双螺杆挤出机主电机轴承温升过高。产生原因:轴承润滑不良。轴承磨损严重。附近双转子混炼造粒机价格处理方法:检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。
连续密炼机安全操作规程:1. 附近双转子混炼造粒机价格开车前必须检查混炼室转子间有无杂物,上下顶栓,翻板门,仪表,信号装置等的完好,方可准备开车。2.开车前必须发出信号,听到呼应确认无任何危险时,方可开车。3.投料前要先关闭好下顶栓,胶卷逐个放入,严禁一次投料,粉料要轻投轻放,炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。4.附近双转子混炼造粒机价格设备运转中严禁往混炼室探头观看,必须观看时,要用钩子将加料口翻板门钩住,将上顶栓提起并插上安全销,方可探头观看。5.操作时发现杂物掉入混炼室或遇故障时,必须停机处理。
1.润滑规则。附近双转子混炼造粒机价格保证连续密炼机的正常润滑重要,良好的润滑可使机器运转正常并延长设备使用寿命,为此各润滑点润滑油一定要保证到位,同时保证油量、油压和润滑油牌号,油路不得渗漏。2. 检查要求① 日检要求。a. 检查整机运转情况是否正常,发现问题及时处理。b.检查气路、润滑油路和液压油路有无泄漏。c.检查各轴承部位温度是否正常。d.检查转子端面密封有无漏胶现象。e.随时检查各指示仪表显示是否正常。② 周检要求a.包括日检要求。b.检查各部位紧固螺栓有无松动。c.附近双转子混炼造粒机价格检查油箱和减速器油位是否符合要求。d.检查卸料门的密封情况。e.检查调整液压系统、温度系统、气控系统和电气控制系统。
连续密炼机表面无裂痕,这意味着: ① 冷却孔道可以更靠近表面; ② 提高产量/ 效率; ③ 减少污染胶料的可能性; ④附近双转子混炼造粒机价格 没有通过裂缝进入母材产生的腐蚀。通过裂缝产生的腐蚀会使硬镀层破裂剥落;⑤表面抗腐蚀(Cr 含量在13% 以上)。Krupp 公司一台250 L 母炼用相切型密炼机, 在轮胎厂三班使用, 每周工作7 天, 每年工作8 000 h,使用3 年半后,混炼室正面壁磨损0.6 mm。另一台啮合型密炼机每天工作1.5班, 每周工作5 天, 主要做一段混炼。附近双转子混炼造粒机价格使用4年后,混炼室正面壁磨损0.3 mm。位于混炼室侧面壁的转子端板对密炼机的使用同样具有重要影响。啮合型密炼机的转子是一块位于混炼室侧面壁的钢板。啮合型密炼机工作时转子迫使胶料移向转子端板。啮合型密炼机工作时转子使胶料移向转子端板。因此,转子端板根据需要应设有冷却水通孔。
随着科技的发展和日益严峻的环境问题,附近双转子混炼造粒机价格迫使新的混炼工艺产生,我司经过多年的开发,研发出一款"高效、节能、环保"的设备,连续式密炼机,本机可加失重称,减轻物料的搬运所带来的劳动强度,生产效率有显著的提高,与传统的密炼机相比,持续性生产在同等产能的情况下能耗可以节约60%大大降低了生产成本,附近双转子混炼造粒机价格在物料生产过程中可以通过通道运输,对环境起到了很好的保护作用,深受广大客户的喜爱。
连续密炼机直流电机是通过电刷和换向器把电流引入转子电枢中,从而使转子在定子磁场中受力而产生旋转。附近双转子混炼造粒机价格直流电机具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,但直流电机的优点也正是它的缺点,因为直流电机要产生额定负载下恒定转矩的性能,则电枢磁场与转子磁场须恒维持90°,这就要藉由碳刷及整流子。碳刷及整流子在电机转动时会产生火花、碳粉因此除了会造成组件损坏之外,使用场合也受到限制。附近双转子混炼造粒机价格交流电机没有碳刷及整流子,免维护、坚固、应用广,但特性上若要达到相当于直流电机的性能须用复杂控制技术才能达到。交流电动机分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机按照定子相数的不同分为单相异步电动机、两相异步电动机和三相异步电动机。三相异步电动机结构简单,运行可靠,成本低廉等。