双螺杆挤出机严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，附近连续密炼机批发防止杂物落入必须把物料事先过筛。注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。减速箱应使用机器说明书指定的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。附近连续密炼机批发减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。

连续式密炼机工作过程中一个很大的问题是密炼机部件和胶料接触部位引起的磨损。附近连续密炼机批发在经过使用一段时间后，磨损会导致增大混炼室净容积、磨圆转子凸棱的边缘和迫使修改配方。现在采用的硬钢镀层材料微观结构更为均匀密致， 能减少部件的磨损， 可使耐磨寿命比过去延长2 倍，对加工二氧化硅胶料尤为适用。附近连续密炼机批发具有下列特点：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉强度在700 N/m2 以上；（3）组织结构均匀。

双螺杆挤出机保养：经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。重点是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。定期保养：附近连续密炼机批发一般在双螺杆挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。两种保养过程相辅相成，不可或缺。介绍双螺杆挤出机日常保养中需要注意的细节问题：附近连续密炼机批发由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。

密炼机负载试运转时应检查下列项目：A：基本技术参数是否符合密炼机规定要求。B：转子轴承温升应≤40℃。C：减速器轴承温升应≤40℃。D：附近连续密炼机批发转子，减速器轴承温度≤80℃。E：液压系统油箱中油温≤60℃。F：转子端面密封装置定圈温度≤85℃。G：排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。7：密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。8：附近连续密炼机批发卸料门应密封良好，不漏料。9：密炼机电气、液压等控制系统应动作灵活、安全、可靠。10：密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。