连续式密炼机主要由进料系统、密封式混炼腔、出料系统、电气控制系统等主要部分组成。银川专业双螺杆造粒机其工作步骤如下：进料系统：原材料经由进料系统连续地送入密封式混炼腔中，进料系统包括原料加料嘴、送料阀门、送料螺杆等。密封式混炼腔：材料进入密封式混炼腔后，通过双螺杆的旋转向前推送，在混炼腔内达到高强度摩擦和加热作用，从而实现材料混炼和热熔的目的。出料系统：混炼后的材料从出料口连续地排出，包括出料嘴、翻板、出料锥等。材料经由此处排出，进入后续的加工环节。电气控制系统：控制机器的启动、停止、温度、速度、压力等各项参数的设定和控制。双螺杆造粒机批发

双螺杆挤出机是目前塑料加工行业中主要的生产设备之一，专业双螺杆造粒机可以将各种高分子材料（例如塑料、橡胶、甚至糖果）通过挤出成型技术成为各种产品。在挤出机中，通过两个或多个螺杆的相互作用，将原材料加热、熔化、混合，并在出口处通过一组挤出模具形成特定形状的产品。双螺杆造粒机批发

相切型密炼机好还是啮合型密炼机好， 这是一个由来已久的老话题， 要确切回答哪一种密炼机好一些是不可能的， 专业双螺杆造粒机批发要做出选择必须去考虑专门用途。观察物料在两种密炼机混炼室里的流动情况，发现不相同。相切型密炼机两个转子之间的间隙相对较大， 所以物料能被快速拽入， 加料时间短。专业双螺杆造粒机批发混炼作用主要发生在转子凸棱顶部和混炼室正面壁表面之间。在转子凸棱前部的大部分物料顺着凸棱移动，并移向混炼室端板。

连续密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。捏合机是由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀混合搅拌的设备。专业双螺杆造粒机批发是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点，专业双螺杆造粒机批发广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、中性酸性玻璃胶、口香糖、泡泡糖、纸浆、纤维素、亦用于电池、油墨、颜料、染料、医药、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。

月检要求。a.包括周检要求。b.拆卸检查转子端面密封装置的定圈和动圈的磨损情况，并作清洗处理。检查密封装置润滑油的油压和油量是否达到要求。c.检查加料口气缸、压料气缸工作情况，清洗油水分离器和消声品。d.专业双螺杆造粒机批发检查齿形联轴器、棒销联轴器工作状况。e.检查冷却系统工作是否正常。f. 检查旋转接头密封件是否磨损，有无泄漏。g. 检查卸料门锁紧装置动作是否灵活，开、闭时间是否达到规定要求。检查下落式卸料门门座上的垫块与锁紧装置上垫块的接触位置是否在规定范围内，并进行调整。检查锁紧垫块与卸料垫块的磨损情况，接触面涂M062润滑脂。专业双螺杆造粒机批发检查滑动式卸料门与挡圈间和密炼室间的间隙量，并进行调整。年检要求：a.包括月检要求。双转子连续密炼机检查冷却系统和温控系统有无积垢。

连续式密炼机工作过程中一个很大的问题是密炼机部件和胶料接触部位引起的磨损。专业双螺杆造粒机批发在经过使用一段时间后，磨损会导致增大混炼室净容积、磨圆转子凸棱的边缘和迫使修改配方。现在采用的硬钢镀层材料微观结构更为均匀密致， 能减少部件的磨损， 可使耐磨寿命比过去延长2 倍，对加工二氧化硅胶料尤为适用。专业双螺杆造粒机批发具有下列特点：（1） 硬度在52HRC 以上；（2）抗拉强度在700 N/m2 以上；（3）组织结构均匀。