连续密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。专业双转子连续混炼造粒机批发在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。专业双转子连续混炼造粒机批发配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。

双螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，挤出机组主要用于塑料加工行业，专业双转子连续混炼造粒机批发般在有效长度上分为三段，挤出机按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段挤出机的有效长度，一般按各占三分之一划分。双螺杆挤出机组采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速高性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，挤出机保证了物料的混炼效果，机组低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。双螺杆挤出机常见故障解决办法：双螺杆试验机主电机不能启动。产生原因：开车程序有错。主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。专业双转子连续混炼造粒机批发处理方法：检查程序，按正确开车顺序重新开车。检查主电机电路。检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。检查紧急按钮是否复位。

密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程，是连续密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点，专业双转子连续混炼造粒机批发运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。专业双转子连续混炼造粒机批发该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。

专业双转子连续混炼造粒机出料系统将混合物从螺杆双转子系统中排出，经过粉碎、减压、冷却、称重、包装等后续工序后，生产出高质量的橡胶混合料。控制系统对整个工艺进行全面监控和自动控制，确保生产过程的安全性、稳定性和可靠性。双转子连续密炼机具有操作简便、稳定性好、生产效率高、混合质量好等优点，专业双转子连续混炼造粒机被广泛应用于轮胎、橡胶管、橡胶板、密封制品等橡胶制品的生产中。

双转子连续密炼机转子与转子之间的间隙、转子与上下顶部螺栓之间的间隙以及内部混合室的内壁被剪切和断裂，周围被拉伸变形橡胶包围，并在断裂状态下保持稳定。专业双转子连续混炼造粒机同时，转子上的凸边使橡胶沿转子轴向移动，起到搅拌和混合的作用，使复配剂在橡胶中混合均匀。复配剂反复剪切破碎，胶料反复变形修复，转子凸边不断搅拌，使复配剂在胶料中均匀分散，达到一定程度的分散。由于密炼机混炼时橡胶材料的剪切效应远大于开式混炼机，且专业双转子连续混炼造粒机混炼温度高，密炼机的混炼效率远高于开式混炼机。