双螺杆挤出机是目前塑料加工行业中主要的生产设备之一，专业水下切粒机可以将各种高分子材料（例如塑料、橡胶、甚至糖果）通过挤出成型技术成为各种产品。在挤出机中，通过两个或多个螺杆的相互作用，将原材料加热、熔化、混合，并在出口处通过一组挤出模具形成特定形状的产品。水下切粒机厂家

随着科技的发展和日益严峻的环境问题，专业水下切粒机厂家迫使新的混炼工艺产生，我司经过多年的开发，研发出一款"高效、节能、环保"的设备，连续式密炼机，本机可加失重称，减轻物料的搬运所带来的劳动强度，生产效率有显著的提高，与传统的密炼机相比，持续性生产在同等产能的情况下能耗可以节约60%大大降低了生产成本，专业水下切粒机厂家在物料生产过程中可以通过通道运输，对环境起到了很好的保护作用，深受广大客户的喜爱。

对于连续式密炼机， 两个转子之间的间隙相对较小， 专业水下切粒机厂家压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内， 使物料产生很大的应变变形， 从而产生很大的法向应力， 使胶料和金属表面之间产生良好的接触，提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。连续式的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面， 所以连续式顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。专业水下切粒机厂家这种非常有效的热交换可以进行相对准确的温度控制， 同时在与连续式密炼机比较时， 很大的应变变形可以达到好的分散混炼的效果。

双转子混炼造粒机的使用寿命与其制造质量密切相关。银川专业水下切粒机正规的生产厂商会采用高端材料和工艺，严格按照设计要求进行制造和测试，从而确保设备的品质和寿命。相反，对于那些质量参差不齐、缺乏专业制造经验和技术的制造商所生产的设备，其寿命很可能受到影响。水下切粒机厂家

双螺杆挤出机的工作过程:专业水下切粒机厂家塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。双螺杆实验机在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。专业水下切粒机厂家继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。