对于连续式密炼机， 两个转子之间的间隙相对较小， 附近双转子混炼造粒机价格压砣迫使物料进入两个转子间和混炼室内， 使物料产生很大的应变变形， 从而产生很大的法向应力， 使胶料和金属表面之间产生良好的接触，提高了传热效率。无论是相切型密炼机还是啮合型密炼机，在转子顶部和混炼室侧壁表面之间形成高剪切区而产生类似的混炼效果。连续式的顶部比相切型转子的顶部具有大得多的表面， 所以连续式顶部和混炼室正面壁之间的热交换要好得多。附近双转子混炼造粒机价格这种非常有效的热交换可以进行相对准确的温度控制， 同时在与连续式密炼机比较时， 很大的应变变形可以达到好的分散混炼的效果。

生料粉在双转子混炼造粒机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，附近双转子混炼造粒机然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14%，水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0~3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。厦门双转子混炼造粒机价格

相切型密炼机好还是啮合型密炼机好， 这是一个由来已久的老话题， 要确切回答哪一种密炼机好一些是不可能的， 附近双转子混炼造粒机价格要做出选择必须去考虑专门用途。观察物料在两种密炼机混炼室里的流动情况，发现不相同。相切型密炼机两个转子之间的间隙相对较大， 所以物料能被快速拽入， 加料时间短。附近双转子混炼造粒机价格混炼作用主要发生在转子凸棱顶部和混炼室正面壁表面之间。在转子凸棱前部的大部分物料顺着凸棱移动，并移向混炼室端板。

自从出现连续密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如附近双转子混炼造粒机混炼时间短，生产效率高，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，附近双转子混炼造粒机价格在橡胶工业中有88%的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。现在由于金属粉行业的不断改进，一部分也可用密炼机来混炼。

连续密炼机在生产的一周内，搅拌机各部件的紧固螺栓应随时拧紧，然后每月拧紧一次。附近双转子混炼造粒机负荷试运转时，按后一批物料的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，然后关闭气源和冷却水源。厦门附近双转子混炼造粒机搅拌过程中，搅拌机因故临时停止时，排除故障后，必须先将搅拌室内的橡胶排出，然后再启动主电机。大型密炼机进料时胶块质量不超过20kg，混塑时生胶块温度应在30℃以上。