根据原料的物性，分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤，计量并暂存，等候密炼机下料信号，完成后随即启动下一批次计量动作。通过人机界面设定配方及计量批次，达到自动输送并计量的效果。本地双阶挤出机厂家可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量，并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接，达到自动管理功能。1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；5.本地双阶挤出机厂家实现了不同包装形式物料的输送；6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。

本地双阶挤出机提高生产效率，传统的橡胶混炼机使用的是单转子，生产效率较低，需要多次进行混炼造粒，从而导致生产效率低下。而采用造粒机，因为它可以同时进行多个操作，混炼和造粒的同时进行，因此生产效率可以大大提高。保证产品质量，双转子连续混炼造粒机将混炼和造粒过程结合在一起，可以确保产品的质量更加稳定。通过提高设备的混炼效率和造粒效率，可以达到更快、更均匀的混炼和造粒，从而避免因为生产过程中发生的质量变化，导致产品品质下降。马鞍山双阶挤出机厂家

双转子连续密炼机负载试运转：1：连续式密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，本地双阶挤出机厂家每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。2：密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。3：密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。4：密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。5：本地双阶挤出机厂家一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。

本地双阶挤出机厂家按压砣对被加工物料的压力分，密炼机可以分为低压密炼机、高压密炼机和变压密炼机三种。按传动装置的位置分，密炼机可分为左传动密炼机和右传动密炼机两种。按转子横截面的几何形状分，本地双阶挤出机厂家密炼机可以分为三角形转子密炼机、圆筒形转子密炼机和椭圆形转子密炼机三种。连续密炼机按两转子配合工作的方式分，密炼机可以分为相切型转子密炼机和啮合型转子密炼机两种。

双转子连续混炼造粒机的运行效率高。它本地双阶挤出机转子结构，通过高速旋转的双转子和理想的混炼条件，能够很好地将物料混合，从而达到造成小颗粒的目的。而且，马鞍山双阶挤出机的造粒速度很快，可以在短时间内完成大量生产任务，大大提高了生产线的效率，节省了人力物力的成本。

双转子连续密炼机转子与转子之间的间隙、转子与上下顶部螺栓之间的间隙以及内部混合室的内壁被剪切和断裂，周围被拉伸变形橡胶包围，并在断裂状态下保持稳定。本地双阶挤出机同时，转子上的凸边使橡胶沿转子轴向移动，起到搅拌和混合的作用，使复配剂在橡胶中混合均匀。复配剂反复剪切破碎，胶料反复变形修复，转子凸边不断搅拌，使复配剂在胶料中均匀分散，达到一定程度的分散。由于密炼机混炼时橡胶材料的剪切效应远大于开式混炼机，且本地双阶挤出机混炼温度高，密炼机的混炼效率远高于开式混炼机。