当连续密炼机工作时，两个转子相对旋转，经过转子的揉捏和剪切将进料口的材料夹入辊缝。经过辊缝后，将下顶系杆的边际分为两部分，然后沿前后壁与转子之间的空隙返回到辊缝的顶部。在转子周围的循环中，材料处处受到剪切和冲突，从而提高了化合物的温度，降低了胶料的粘度，增加了橡胶在复合剂外表的润湿性，使橡胶与复配剂的外表触摸。
复配剂是如此重复剪切和破碎，化合物重复发生变形和康复变形，转子凸缘不断搅拌，使复配剂涣散和均匀在化合物中。因为密炼机的剪切效应远大于开炼机的剪切效果，且橡胶的温度较高，所以密炼机的效率远高于开炼机。除喂料次序外，密炼机的橡胶质量主要取决于混炼温度、承载能力、转子转速、混炼时间、顶部拉杆压力和转子类型。与混炼物一同，混合块经过转子与转子之间的空隙、转子与上、下顶部之间的空隙，以及密炼室内壁的空隙。密炼室内壁被剪切破坏，被拉伸变形的橡胶包围，在破碎状态下是稳定的。同时，转子的凸边使复合材料沿转子的轴向运动，起到密炼和混炼的效果，使复配剂在复合材料中均匀混合。
